Máquina de soldadura láser de alta flexibilidad y fácil manejo para la reparación de moldes de troqueles de estampado de paneles automotrices

Solicitud

Moldes de inyección: Reparación de grietas en cavidades/desconchones en esquinas, soldadura de canales de agua de refrigeración.

Troqueles de estampado: Soldadura de superposición de astillas de borde/esquina, reparación de grietas

Matrices de fundición a presión: Reparación de grietas en caliente, soldadura de casquillos de bebedero

Matrices de forja: Soldadura de recubrimiento de desgaste de la cavidad de la matriz, reparación de grietas por impacto

Ventaja:

La soldadura por bloques para matrices de gran tamaño puede reducir los costes de fabricación entre un 30 % y un 50 %; la reparación de matrices puede evitar pérdidas por desecho (el coste de una matriz nueva suele ser entre 5 y 10 veces superior al de la reparación).

El ciclo de reparación de troqueles (1-3 días) es mucho más corto que el ciclo de fabricación de troqueles nuevos (15-30 días), lo que permite una respuesta rápida a las necesidades de producción; el mantenimiento preventivo puede reducir el tiempo de inactividad no planificado en más del 90 %.

La soldadura de recubrimiento en piezas desgastadas y la reparación de grietas pueden prolongar la vida útil de los troqueles entre 2 y 5 veces. Esto es especialmente cierto para troqueles de alto valor (por ejemplo, troqueles de estampado para paneles de carrocería de automóviles, cuyo juego individual cuesta más de 500 000 RMB), lo que se traduce en importantes beneficios económicos.