¿Cuál es la diferencia entre la máquina de soldadura láser de plataforma y la máquina de soldadura láser de mano?

1.Ventajas y desventajas de la máquina de soldadura láser y su ámbito de aplicación.

La máquina de soldadura láser es un nuevo tipo de método de soldadura, con baja fuerza de unión, amplia zona afectada por el calor y muchas otras ventajas. En el mercado actual de procesamiento de metales, la soldadura láser se ha utilizado muy ampliamente y se ha utilizado durante mucho tiempo en todos los ámbitos de la vida. , tales como: copa aislante de metal, industria de teléfonos celulares, industria médica, industria automotriz y muchos otros sectores industriales.

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01 Ventajas de la máquina de soldadura láser.

En comparación con la tecnología de soldadura tradicional, la tecnología de soldadura láser es una soldadura sin contacto, el proceso de operación no requiere presión, tiene una velocidad de soldadura rápida, alta resistencia, profundidad, pequeña deformación, costura de soldadura estrecha, pequeña zona afectada por el calor y la pieza de trabajo. la deformación es pequeña, la carga de trabajo del procesamiento de seguimiento es menor, reduce la producción manual, alta flexibilidad, más seguridad y otras ventajas.

La tecnología de soldadura láser se puede utilizar para soldar materiales refractarios, como metales de alto punto de fusión, e incluso materiales no metálicos, como cerámica y vidrio orgánico, con buenos resultados de soldadura en materiales moldeados y gran flexibilidad. Para soldar piezas inaccesibles, se realiza soldadura sin contacto por transmisión flexible. El rayo láser se puede dividir en tiempo y energía, lo que permite el procesamiento simultáneo de múltiples rayos, proporcionando las condiciones para una soldadura más precisa.

soldadura

02 Puntos a tener en cuenta sobre el uso de máquinas de soldadura láser

Se deben tener en cuenta los siguientes aspectos al utilizar equipos de máquinas de soldadura láser.

(a) La posición de la pieza soldada debe ser muy precisa, asegurándose de que esté dentro del foco del rayo láser.
(b) Cuando la pieza soldada requiera el uso de un accesorio, se debe asegurar que la posición final de la pieza soldada debe estar alineada con el punto de soldadura donde impactará el rayo láser.
(c) El espesor máximo soldable es limitado; la penetración de piezas de trabajo con espesores muy superiores a 19 mm en la línea de producción requiere consultar con el fabricante para brindar soporte técnico más profesional.

03 Aplicaciones de las máquinas de soldadura láser

1. Industria de las baterías

Los teléfonos móviles y la mayoría de los productos codificados de la batería se utilizan mediante soldadura láser.
2. Industria de artículos de cocina y baño.
La precisión de la soldadura láser tiene una mejor apariencia, por lo que en los productos de acero inoxidable de baño de alta calidad, la soldadura láser tiene una amplia gama de aplicaciones. Tales como: manijas, grifos, cuchillos de cubiertos de acero inoxidable y la mayoría de los productos con marcado láser de logotipos corporativos, hervidores eléctricos de alta calidad y otros sellos también utilizan soldadura láser para completarse. Utensilios de cocina, grupo de vajillas, soldadura a tope, fabricación y reparación de moldes de molde abierto y cambio de molde en el proceso de uso.
3. Productos digitales, teléfonos móviles, industria informática.
Procesamiento láser debido a la tecnología de procesamiento de precisión, en las aplicaciones digitales, de teléfonos celulares e informáticas más populares, como: teléfonos celulares, MP4, soldadura láser de carcasa de MP3, línea de interfaz, computadoras portátiles, soldadura por puntos de dispositivos de fibra óptica, soldadura de conectores de chasis de computadora. .
4. Industria de maquinaria de ingeniería.
Soldadura de equipos de purificación, soldadura de piezas electromecánicas, reparación de rodamientos de conectores.
5. Electrónica, industria eléctrica.
Dado que el procesamiento láser es un método de procesamiento sin contacto, no produce extrusión mecánica ni tensión mecánica, por lo que cumple especialmente con los requisitos de procesamiento de la industria electrónica. Tales como: transformadores, inductores, conectores, terminales, conectores de fibra óptica, sensores, transformadores, interruptores, baterías de celulares, componentes microelectrónicos, conductores de circuitos integrados y otros tipos de soldadura.
6. Industria de la joyería
Dado que el procesamiento láser es muy fino, es ideal para productos pequeños y preciosos en la industria de la joyería. Como el rayo enfocado por láser es extremadamente fino, se magnifica mediante un microscopio para ampliar las partes diminutas de la joyería y realizar soldaduras de precisión. El soldador por puntos láser es un equipo necesario para unir cadenas de joyería y incrustar piedras preciosas.
7. Industria de hardware, herramientas e instrumentación.
Soldadura a tope de instrumentos, sensores, utensilios de cocina, vajillas, fabricación y reparación de moldes con molde abierto y cambio de molde durante el uso. Soldadura sin costuras de vajillas de acero inoxidable, soldadura en la conexión del núcleo del medidor.
8. Industria automotriz y de vehículos eléctricos.
Procesamiento láser para procesamiento sin contacto, sin contaminación del producto, alta velocidad, más adecuado para las necesidades del proceso de producción de bienes de consumo automotriz de alta gama, como soldadura de dial automotriz, soldadura de válvulas, soldadura de anillos de pistón, soldadura de juntas de cilindros automotrices, tubo de escape, soldadura de filtros, soldadura de generadores de gas de seguridad para automóviles. Corte por láser de piezas en etapa de prueba y producción en pequeños lotes de automóviles, y soldadura de baterías para vehículos eléctricos.
9. Industria de materiales de construcción de iluminación energética.
El procesamiento láser se usa ampliamente en la fabricación de células solares con láser: como el corte por trazado por láser de obleas de silicio solar y la soldadura de placas de conducción de calor de calentadores de agua solares. El procesamiento láser, como método de procesamiento eficiente y respetuoso con el medio ambiente, se utilizará más ampliamente en el futuro.

2. ¿Qué es la máquina de soldadura láser automática de plataforma?

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La máquina de soldadura láser automática de plataforma es una máquina de soldadura automática que utiliza pulsos láser de alta energía para calentar localmente el material en un área pequeña. La energía de la radiación láser se difunde mediante conducción de calor hacia el interior del material y el material se funde para formar un charco fundido específico. Se utiliza principalmente para soldar materiales de paredes delgadas y piezas de precisión, y puede realizar soldadura eléctrica, soldadura a tope, soldadura por solape, soldadura por sello, etc. Tiene las características de ancho de soldadura pequeño, velocidad de soldadura rápida, alta calidad de soldadura, sin porosidad, control preciso, alta precisión de posicionamiento y fácil automatización.
3. ¿Qué es una máquina de soldadura láser portátil?
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Como su nombre lo indica, una máquina de soldadura láser manual es un tipo de equipo de soldadura que requiere operación manual. Este equipo de soldadura puede realizar soldadura láser en piezas de trabajo largas y grandes. Al soldar, la zona afectada por el calor es pequeña y no provoca deformaciones, ennegrecimiento ni marcas en la parte posterior de la pieza de trabajo. La profundidad de soldadura es grande, la soldadura es firme, la fusión es suficiente y no hay depresión en el baño de fusión donde la proyección del material fundido se encuentra con el sustrato.

4. ¿Cuál es la diferencia entre la máquina de soldadura láser automática y la máquina de soldadura láser portátil?

Las máquinas de soldadura láser automáticas sueldan automáticamente según un programa establecido después de configurarse en el software; Las máquinas de soldadura láser manuales, también conocidas como soldadura por puntos, son utilizadas por los usuarios cuando utilizan equipos de soldadura láser a través de un gran aumento en la pantalla.

La soldadura por puntos visual se realiza manualmente y generalmente los fabricantes de equipos láser la fabrican a medida para satisfacer las necesidades del usuario. Pocos fabricantes tienen artículos en stock. Si hay artículos en stock disponibles, se proporcionan al usuario como prototipo o referencia de prueba. Más importante aún, la potencia y las características del equipo de soldadura se determinan mediante consulta con el usuario, y también debemos proporcionarle un producto de equipo rentable en función del costo de compra. ¿En qué caso es mejor utilizar una máquina de soldadura láser manual, en comparación con una máquina de soldadura láser totalmente automatizada? No solo el costo de compra es alto, sino que el costo de mantenimiento también es bastante alto. Cuanto más preciso sea algo, más importante será para el mantenimiento y, naturalmente, mayor será el coste. Además, la soldadura láser totalmente automática se concentra principalmente en la automatización CNC de la plataforma de trabajo, lo que requiere una alta funcionalidad y versatilidad de la plataforma de trabajo, pero en la práctica esto no es una panacea y muchos interruptores de diferentes productos no se pueden utilizar, lo que Limita el papel de la máquina automática de soldadura láser. Hoy en día, nos centramos en la máquina de soldadura láser manual, por lo que el dispositivo manual resuelve naturalmente los problemas anteriores. Su función de soldadura es realizar operaciones de soldadura mediante juntas de soldadura láser portátiles con varios ángulos de control, por lo que se puede decir que es un equipo láser no personalizado para adaptarse a la soldadura de muchas formas y ángulos de productos. Siempre que la potencia sea lo suficientemente alta, puede adaptarse a la soldadura de la mayoría de los productos.

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La productividad de las máquinas de soldadura láser manuales es ciertamente mucho menor que la de los equipos totalmente automatizados. Sin embargo, para el procesamiento descentralizado o el procesamiento y soldadura a pequeña escala de plantas de producción, la soldadura láser manual es más ventajosa. No es necesario configurar una mesa de soldadura y se evita el problema del gran espacio. Además, los pequeños talleres sueldan una amplia variedad de productos con formas irregulares, por lo que la soldadura láser manual puede satisfacer plenamente las necesidades de dicha producción y tiene una buena adaptabilidad.

Soldadura láser manual sin mesa de soldadura de precisión, bajo consumo de consumibles y bajo costo de mantenimiento de los equipos. En términos generales, necesitamos mantener más bancos de trabajo, mientras que los equipos láser manuales pueden completar la operación siempre que estén equipados con juntas de soldadura láser portátiles. Fácil de reemplazar, bajo costo de piezas de repuesto. Si no sabes cómo reemplazarlos, puedes entregárselos al fabricante para su mantenimiento directo sin preocuparte por el envío.

Aquí se comparte la diferencia entre las máquinas de soldadura láser automáticas y las máquinas de soldadura láser manuales. Mucha gente puede pensar que una soldadora láser automática es mejor porque es automática, pero lo cierto es que los dos tipos de equipos se utilizan para fines diferentes y cada uno tiene sus propias ventajas. En el proceso de selección, también debemos elegir el equipo de soldadura láser adecuado para nuestra producción de acuerdo con nuestras necesidades reales.


Hora de publicación: 01-feb-2023