¿Cuál es la diferencia entre una máquina de soldadura láser de plataforma y una máquina de soldadura láser portátil?

1. Ventajas y desventajas de la máquina de soldadura láser y su ámbito de aplicación.

La soldadura láser es un nuevo método de soldadura que ofrece ventajas como baja resistencia de unión, una amplia zona afectada por el calor y muchas otras. En el mercado actual del procesamiento de metales, la soldadura láser se utiliza ampliamente en diversos ámbitos, como la fabricación de vasos aislantes metálicos, la industria de la telefonía móvil, la industria médica, la industria automotriz y muchos otros sectores industriales.

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01 Ventajas de la máquina de soldadura láser

En comparación con la tecnología de soldadura tradicional, la soldadura láser es una soldadura sin contacto, cuyo proceso operativo no requiere presión. Ofrece una velocidad de soldadura rápida, alta resistencia, profundidad, pequeña deformación, cordón de soldadura estrecho, zona afectada por el calor reducida y mínima deformación de la pieza de trabajo. Además, reduce la carga de trabajo del procesamiento posterior, disminuye la producción manual, ofrece alta flexibilidad y mayor seguridad, entre otras ventajas.

La tecnología de soldadura láser permite soldar materiales refractarios, como metales de alto punto de fusión, e incluso materiales no metálicos, como cerámica y vidrio orgánico, con excelentes resultados en materiales con formas específicas y gran flexibilidad. Para soldar piezas de difícil acceso, se realiza soldadura sin contacto por transmisión flexible. El haz láser se puede dividir en tiempo y energía, lo que permite el procesamiento simultáneo de múltiples haces y proporciona las condiciones para una soldadura más precisa.

soldadura

02 Puntos a tener en cuenta sobre el uso de máquinas de soldadura láser

Se deben tener en cuenta los siguientes aspectos al utilizar equipos de soldadura láser.

(a) La posición de la pieza soldada debe ser muy precisa, asegurándose de que esté dentro del foco del rayo láser.
(b) Cuando la pieza soldada requiera el uso de un dispositivo de sujeción, debe asegurarse de que la posición final de la pieza soldada esté alineada con el punto de soldadura donde impactará el rayo láser.
(c) El espesor máximo soldable es limitado; la penetración de piezas de trabajo con espesores muy superiores a 19 mm en la línea de producción requiere la consulta con el fabricante para brindar un soporte técnico más profesional.

03 Aplicaciones de las máquinas de soldadura láser

1. Industria de las baterías

Los teléfonos móviles y la mayoría de los productos que contienen baterías utilizan soldadura láser.
2. Industria de artículos de cocina para el baño
La precisión de la soldadura láser ofrece una mejor apariencia, por lo que en los productos de acero inoxidable de alta gama para baño, el marcado láser mediante soldadura láser tiene una amplia gama de aplicaciones. Por ejemplo: manijas, grifos, cuchillos de acero inoxidable y, en la mayoría de los casos, el marcado láser del logotipo corporativo. Los hervidores eléctricos de alta gama y otros sellos también se realizan mediante soldadura láser. En utensilios de cocina y vajilla, se realiza soldadura a tope, fabricación de moldes abiertos, reparación y cambio de moldes durante el uso.
3. Productos digitales, teléfonos móviles, industria informática
El procesamiento láser, debido a su tecnología de procesamiento de precisión, es cada vez más popular en aplicaciones del campo digital, de telefonía móvil e informática, tales como: soldadura láser de carcasas de teléfonos móviles, MP4 y MP3, líneas de interfaz, ordenadores portátiles, soldadura por puntos de dispositivos de fibra óptica y soldadura de conectores de chasis de ordenador.
4. Industria de maquinaria de ingeniería
Soldadura de equipos de purificación, soldadura de piezas electromecánicas, reparación de cojinetes de conectores.
5. Electrónica, industria eléctrica
Dado que el procesamiento láser es un método sin contacto, no produce extrusión ni tensión mecánica, por lo que cumple especialmente con los requisitos de procesamiento de la industria electrónica. Por ejemplo: transformadores, inductores, conectores, terminales, conectores de fibra óptica, sensores, interruptores, baterías de teléfonos móviles, componentes microelectrónicos, cables de circuitos integrados y otras soldaduras.
6. Industria de la joyería
Dado que el procesamiento láser es muy preciso, resulta ideal para productos pequeños y delicados en la industria de la joyería. Como el haz láser enfocado es extremadamente fino, se magnifica con un microscopio para ampliar las diminutas piezas de joyería y lograr una soldadura de precisión. La soldadora láser por puntos es un equipo indispensable para el ensamblaje de cadenas de joyería y la incrustación de piedras preciosas.
7. Industria de hardware, herramientas e instrumentación
Soldadura a tope de instrumentos, sensores, utensilios de cocina y vajilla. Fabricación de moldes abiertos, reparación y cambio de moldes durante su uso. Soldadura sin costura de vajilla de acero inoxidable, soldadura en la conexión del núcleo del medidor.
8. Industria automotriz y de vehículos eléctricos
El procesamiento láser permite un procesamiento sin contacto, sin contaminación del producto y de alta velocidad, lo que lo hace ideal para procesos de producción de bienes de consumo automotrices de alta gama, como soldadura de indicadores, válvulas, anillos de pistón, juntas de cilindros, tubos de escape, filtros y generadores de gas de seguridad. También se utiliza para el corte láser de piezas en la etapa de prueba y producción en lotes pequeños de automóviles, así como para la soldadura de baterías de vehículos eléctricos.
9. Industria de materiales de construcción para iluminación energética
El procesamiento láser se utiliza ampliamente en la fabricación de células solares: por ejemplo, en el corte láser de obleas de silicio para paneles solares y en la soldadura de placas conductoras de calor para calentadores solares de agua. El procesamiento láser, como método de procesamiento eficiente y respetuoso con el medio ambiente, se utilizará cada vez más en el futuro.

2. ¿Qué es una máquina de soldadura láser automática de plataforma?

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La máquina de soldadura láser automática de plataforma utiliza pulsos láser de alta energía para calentar localmente el material en un área pequeña. La energía de la radiación láser se difunde por conducción térmica hacia el interior del material, fundiéndolo y formando un baño de fusión específico. Se utiliza principalmente para la soldadura de materiales de paredes delgadas y piezas de precisión, y permite realizar soldadura eléctrica, soldadura a tope, soldadura por solape, soldadura de sellado, etc. Se caracteriza por su pequeño ancho de soldadura, alta velocidad, alta calidad de soldadura, ausencia de porosidad, control preciso, alta precisión de posicionamiento y fácil automatización.
3. ¿Qué es una máquina de soldadura láser portátil?
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Como su nombre lo indica, una máquina de soldadura láser manual es un tipo de equipo de soldadura que requiere operación manual. Este equipo permite realizar soldadura láser en piezas largas y de gran tamaño. Durante la soldadura, la zona afectada por el calor es pequeña y no provoca deformaciones, ennegrecimiento ni marcas en la parte posterior de la pieza. La profundidad de soldadura es amplia, la soldadura es firme, la fusión es suficiente y no se produce ninguna depresión en el baño de fusión donde la proyección del material fundido entra en contacto con el sustrato.

4. ¿Cuál es la diferencia entre una máquina de soldadura láser automática y una máquina de soldadura láser portátil?

Las máquinas de soldadura láser automáticas sueldan automáticamente según un programa preestablecido tras su configuración en el software; las máquinas de soldadura láser manuales, también conocidas como soldadura por puntos, son utilizadas por los usuarios al emplear equipos de soldadura láser mediante una alta magnificación en la pantalla.

La soldadura por puntos visual se realiza manualmente y, por lo general, los fabricantes de equipos láser la fabrican a medida para satisfacer las necesidades del usuario. Pocos fabricantes disponen de artículos en stock. Si los hay, se proporcionan al usuario como prototipo o referencia de prueba. Es fundamental que la potencia y las características del equipo de soldadura se determinen en consulta con el usuario, y que este pueda beneficiarse de un producto rentable en función de su coste de adquisición. ¿En qué casos es mejor utilizar una máquina de soldadura láser manual en comparación con una totalmente automatizada? No solo el coste de adquisición es elevado, sino que el de mantenimiento también lo es. Cuanto más precisa sea una máquina, mayor será la importancia del mantenimiento y, por consiguiente, mayor será su coste. Además, la soldadura láser totalmente automática se centra principalmente en la automatización CNC de la plataforma de trabajo, lo que requiere una alta funcionalidad y versatilidad de la misma. Sin embargo, en la práctica, esto no es la solución definitiva, y muchos interruptores no son compatibles entre sí, lo que limita el uso de la máquina de soldadura láser automática. Hoy nos centramos en la máquina de soldadura láser manual, que resuelve de forma natural los problemas mencionados. Su función de soldadura consiste en realizar operaciones de soldadura mediante soldadura láser manual con diversos ángulos de control, por lo que se puede decir que es un equipo láser no personalizado que se adapta a la soldadura de productos de muchas formas y ángulos. Siempre que la potencia sea lo suficientemente alta, puede adaptarse a la soldadura de la mayoría de los productos.

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La productividad de las máquinas de soldadura láser manuales es, sin duda, mucho menor que la de los equipos totalmente automatizados. Sin embargo, para el procesamiento descentralizado o la soldadura a pequeña escala en plantas de producción, la soldadura láser manual resulta más ventajosa. No requiere la instalación de una mesa de soldadura y evita el problema del espacio que ocupa. Además, los talleres pequeños sueldan una gran variedad de productos con formas irregulares, por lo que la soldadura láser manual satisface plenamente las necesidades de este tipo de producción y ofrece una gran adaptabilidad.

Soldadura láser manual sin mesa de soldadura de precisión, bajo consumo de consumibles y bajo costo de mantenimiento del equipo. En general, se requiere mantener más bancos de trabajo, mientras que el equipo láser manual puede completar la operación siempre que esté equipado con juntas de soldadura láser portátiles. Fácil de reemplazar, bajo costo de repuestos. Si no sabe cómo reemplazarlos, puede entregarlos al fabricante para su mantenimiento directo sin preocuparse por el envío.

Aquí se explican las diferencias entre las máquinas de soldadura láser automáticas y manuales. Si bien muchos creen que una soldadora láser automática es mejor por su automatización, la realidad es que ambos tipos de equipos se utilizan para fines distintos y cada uno tiene sus propias ventajas. Al seleccionar el equipo adecuado, es fundamental elegirlo según las necesidades específicas de nuestra producción.


Fecha de publicación: 1 de febrero de 2023