La esencia de la limpieza con láser es la alta densidad de energía de la irradiación del rayo láser a la superficie de la pieza de trabajo, de modo que la superficie de la pieza de trabajo se ensucia, se oxida, se enchapa o se recubre, etc. por el calor de la fusión, ablación y evaporación instantáneas. o decapado, para lograr una superficie limpia de la pieza de trabajo sin dañar el proceso del sustrato, es la opción ideal para una nueva generación de tecnología de limpieza industrial.
Tipo de láser Materiales aplicables
Al mismo tiempo, el desarrollo del láser también promueve el rápido desarrollo de la tecnología de limpieza láser de China. La tecnología de limpieza láser también se ha convertido en una tecnología de limpieza indispensable en los campos industrial, marino, aeroespacial y otros campos de fabricación de alta gama, incluida la eliminación de suciedad de caucho en el superficie de moldes de neumáticos, eliminación de contaminantes de aceite de silicona en la superficie de películas de oro y limpieza de alta precisión de la industria microelectrónica.
La eliminación de óxido de superficies metálicas, eliminación de pintura, eliminación de aceite y eliminación de la capa de óxido es la aplicación más actual del campo de la limpieza con láser. Entre diferentes láseres en la longitud de onda, potencia y otros parámetros importantes de las diferencias, diferentes materiales, manchas en la longitud de onda del láser, potencia y otros requisitos son diferentes, en el trabajo de limpieza real es necesario elegir diferentes métodos de limpieza con láser según la situación real.
Después de una gran cantidad de verificaciones experimentales por parte del equipo de investigación y desarrollo de procesos de MavenLaser, el láser MOPA, el láser compuesto es el mercado de limpieza láser más utilizado, seguido de una pequeña cantidad de aplicaciones de láseres de dióxido de carbono, láseres ultravioleta y láseres continuos.
1.Limpieza con láser pulsado MOPA para limpieza de superficies de diversos materiales
La cavidad resonante del sistema láser de fibra MOPA es en sí misma una fibra óptica, y el MO (Master Oscillator) es un láser de baja potencia, que generalmente se elige por su longitud de onda adecuada. El láser de baja potencia LD (diodo láser) puede modular los parámetros de salida directamente mediante la corriente de accionamiento, y luego la luz de señal generada por el LD se acopla al sistema de amplificación de potencia PA (amplificador de potencia) a través del cable flexible para amplificar la luz de señal.
El láser MOPA es el limpiador láser más utilizado, ya que el sistema de láser de fibra MOPA se puede acoplar estrictamente al sistema de la fuente de señal semilla para amplificación y no cambiará las características del láser, como la longitud de onda central, la forma de onda del pulso y el ancho del pulso. Por lo tanto, la dimensión de ajuste de parámetros es mayor y más amplia, para diferentes escenarios de aplicación de diferentes materiales, más adaptable y el intervalo de ventana de proceso es mayor, para cumplir con la limpieza de superficies de diversos materiales.
Además, el láser MOPA tiene un alto margen de energía láser y se puede mejorar mejorando el dispositivo de limpieza láser, como aumentando el punto de procesamiento del láser, con sistemas inteligentes, etc., para lograr la actualización del equipo de limpieza láser. Vale la pena mencionar que debido al excelente rendimiento y la aplicabilidad en escenarios flexibles del láser MOPA, se usa especialmente en baterías de nueva energía y otras industrias emergentes.
| Nueva batería de energía | Limpieza de postes de baterías de litio, limpieza de pilares de postes, limpieza de puertos de inyección de líquido, limpieza de cubiertas, limpieza de película azul, etc. |
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Aeroespacial | Limpieza de piezas de motor antes y después de la soldadura, limpieza del tanque de almacenamiento del vehículo de lanzamiento antes y después de la soldadura, eliminación de pintura de materiales compuestos, eliminación de agentes desmoldantes, eliminación de revestimiento de aeronaves, eliminación de selladores, limpieza de moldes |
| Productos de molde | Moldes para neumáticos, moldes de encapsulación, moldes de inyección, moldes para anillos de sellado, moldes para alimentos, etc. para eliminar la capa de carbono. |
| Industria 3C | Selección de placas de circuito y eliminación de pintura, limpieza de obleas, eliminación de pintura de carcasas de teléfonos móviles, limpieza de plantillas de revestimiento PVD |
| Fabricación de automóviles | Limpieza previa a la soldadura de la carrocería, limpieza de ruedas, eliminación de pintura de áreas seleccionadas de la carrocería, neumáticos silenciosos |
| Buques marinos | Limpieza previa y posterior a la soldadura, eliminación de pintura de piezas, limpieza de eliminación de aceite |
| Mantenimiento de puentes y carreteras. | Eliminación de pintura de piezas estructurales de puentes, eliminación de óxido, eliminación de pintura de barandillas de carreteras |
| Transporte ferroviario | Limpieza de carrocerías de aluminio antes y después de la soldadura, limpieza automática de pares de ruedas, limpieza de bogies, limpieza de motores, etc. |
| petroquímicos | Eliminación de revestimientos de plataformas petrolíferas marinas, eliminación de pintura de tuberías, eliminación de óxido, etc. |
| Industria alimentaria | Bandejas metálicas para hornear, moldes, etc. |
| taza de vacío | Eliminación de pintura de fondo y pared de vasos isotérmicos |
| Otras industrias | Filtro de aceite metálico, limpieza de tubos de filtro, pulido de acero inoxidable, eliminación de óxido con láser, eliminación de óxido |
2.Limpieza láser compuesta, la mejor opción para eliminar pintura.
Limpieza compuesta por láser a través del láser semiconductor continuo como salida de transferencia de calor, de modo que los adhesivos a limpiar absorban energía para producir vaporización, nubes de plasma y la formación de presión de expansión térmica entre el material metálico y los adhesivos, reduciendo la fuerza de unión entre las dos capas. Cuando el láser emite un rayo láser de pulso de alta energía, la onda de choque de vibración resultante evita que la unión sea un adhesivo fuerte directamente desde la superficie del metal, logrando así una rápida limpieza con láser.
Eliminación de pintura de la carcasa de la celda de energía
Limpieza de compuestos con láser mientras que el compuesto funcional con láser continuo y láser de pulso, formando unas características de procesamiento 1 + 1 > 2. Velocidad rápida, alta eficiencia, calidad de limpieza más uniforme, para diferentes materiales, también puede utilizar diferentes longitudes de onda de limpieza láser al mismo tiempo para lograr el propósito de eliminar manchas.
Eliminación de pintura para motores de horquilla
En la actualidad, la limpieza de compuestos con láser se usa ampliamente en barcos, reparación de automóviles, moldes de caucho, máquinas herramienta de alta gama, protección ferroviaria y ambiental y otros campos, elimina eficazmente la resina, pintura, aceite, manchas, suciedad, óxido y revestimiento de la superficie del objeto. , revestimiento y capa de óxido.
Por ejemplo, en la limpieza láser de materiales de recubrimiento más gruesos, una salida de energía de múltiples pulsos de un solo láser, alto costo, el uso de láser pulsado - limpieza compuesta de láser semiconductor, puede mejorar rápida y efectivamente la calidad de la limpieza y no causa daños a el sustrato; en la limpieza láser de aleaciones de aluminio y otros materiales altamente reflectantes, una sola reflectividad láser y otros problemas. El uso de láser pulsado - limpieza de compuestos de láser semiconductor, en la función de transferencia de conductividad térmica del láser semiconductor, aumenta la tasa de absorción de energía de la capa de óxido de la superficie metálica, de modo que el rayo láser de pulso puede eliminar más rápido la capa de óxido, de modo que para mejorar de manera más efectiva la eficiencia de eliminación, especialmente además de que la eficiencia de la pintura aumentó más de 2 veces.
3.Limpieza con láser de dióxido de carbono, la mejor opción para eliminar materiales no metálicos
Los láseres de CO2 son láseres de gas con CO2 como sustancia de trabajo, llenos de CO2 y otros gases auxiliares (helio y nitrógeno y una pequeña cantidad de hidrógeno o xenón), que tienen mejor direccionalidad, monocromaticidad y estabilidad de frecuencia. Dado que el tubo de descarga suele estar hecho de vidrio o material de cuarzo, dos tipos comunes de láseres de CO2 son los láseres de CO2 con tubo de vidrio y los láseres de CO2 con tubo de RF metálico.
eliminación de encías
4.Limpieza con láser UV para dispositivos de precisión.
Los principales láseres UV utilizados para la microfabricación láser son los láseres excimer y los láseres totalmente de estado sólido. El láser UV con longitud de onda corta y alta energía de fotón único puede romper directamente los enlaces químicos conectados entre los materiales, y los materiales se eliminan de la superficie en forma de gas o partículas, y la zona afectada por el calor generada durante el procesamiento es pequeña, lo que tiene ventajas únicas en microfabricación, como Si, GaN y otros materiales semiconductores, cuarzo, zafiro y otros cristales ópticos, y poliimida (PI), policarbonato (PC) y otros materiales poliméricos, y pueden mejorar eficazmente la calidad de fabricación.
Limpieza de pasadores de viruta
El láser UV se considera la mejor solución de limpieza láser en el campo de la electrónica de precisión, su tecnología de procesamiento fino "en frío" más característica no cambia las propiedades físicas del objeto al mismo tiempo, el microprocesamiento y el procesamiento de la superficie pueden Ser ampliamente utilizado en diversas industrias y campos como comunicaciones, óptica, militar, investigación criminal y medicina. Por ejemplo, la era 5G ha creado una demanda en el mercado de procesamiento FPC. La aplicación de la máquina láser UV hace posible el procesamiento en frío de precisión de FPC y otros materiales.
5.Limpieza continua con láser de fibra para eliminar el óxido flotante de las superficies metálicas.
El láser de fibra continua funciona bombeando luz desde la fuente de la bomba a través de un reflector acoplado al medio de ganancia, debido a que el medio de ganancia es una fibra dopada con elementos de tierras raras, por lo que la luz de la bomba se absorbe, la energía del fotón absorbida salta en el nivel de energía de los iones de tierras raras. y lograr la inversión del número de partículas, después de la inversión de la partícula a través de la cavidad resonante, desde el estado excitado salta al estado fundamental, libera energía y forma una salida láser estable, la mayor ventaja es que la luz puede ser continua.
Limpieza después de soldarC
En las aplicaciones reales de limpieza con láser, la aplicación de láser de fibra continua es menor, pero hay una pequeña cantidad de aplicaciones, como algunas estructuras de acero grandes, tuberías, etc., debido al gran volumen de disipación de calor rápida, los requisitos de daño al sustrato no son alto, entonces puedes elegir un láser continuo.
Eliminación de óxido
Vale la pena mencionar que con el avance y la estabilidad de la tecnología de punto de anillo, el láser de fibra de anillo con las ventajas de un fácil ajuste del proceso y una operación simple se ha popularizado ampliamente en el campo de la soldadura y la limpieza, y después de una gran cantidad de experimentos por parte del Ingenieros de MavenLaser Process Center, la tecnología se utiliza para eliminar el óxido flotante, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de la limpieza.
Con el progreso de la ciencia y la tecnología y la mejora de los requisitos de protección ambiental, la limpieza con láser participará de manera más profunda y completa en el proceso de iteración de la industria manufacturera china y se convertirá en el principal método de limpieza de la producción limpia de la industria.
Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd., con sede en Shenzhen, tiene su propia planta de producción. Centrándose en el campo de las aplicaciones láser de alta tecnología, con la búsqueda de la productización como objetivo principal, para proporcionar a los clientes corte por láser, soldadura por láser, marcado por láser, limpieza por láser y suministro de energía para láser, un conjunto completo de servicios basados en soluciones láser, de acuerdo A la demanda del cliente, el desarrollo de un programa de limpieza automatizado para lograr propósitos de limpieza más inteligentes. En el campo de las máquinas de limpieza láser ocupa una posición de liderazgo, sus productos incluyen la máquina de limpieza láser tipo gabinete, la máquina de limpieza láser tipo varilla de tracción, la máquina de limpieza láser tipo hombro trasero y una variedad de usos de la máquina de limpieza láser modelo. Perfecto sistema de comercialización de productos y sistema de servicio postventa para hacer que los productos sean más competitivos, 24 horas en cualquier momento para responder para brindarle una cadena de servicios de mantenimiento postventa de productos. ¡La tecnología MavenLaser lo impresionará con la calidad estable de la tecnología, el precio razonable del servicio y se convertirá en su socio fiel!
Hora de publicación: 16 de enero de 2023
