La máquina de soldar no produce luz láser, sino una luz tenue durante la soldadura.
1. Compruebe si el láser tiene voltaje: 220 V para monofásico y 380 V para trifásico.
2. Compruebe si la luz de alarma del láser está encendida. Conecte el láser a un ordenador, abra el software de monitorización y consulte la información de alarma. Según la señal de alarma del láser, proceda de acuerdo con ella: corte la alimentación y reinicie el láser. Que el láser no emita una alarma no significa que no haya ningún problema. En principio, una vez que se envían las señales de habilitación/analógica/PWM de la caja de control, el láser emitirá luz. Por lo tanto, podemos consultar la página de monitorización. En estado de espera, la señal de salida es 0 sin fluctuaciones. En estado de funcionamiento, la señal de salida siempre tiene un valor. Esto indica que la caja de control funciona correctamente. El problema reside en el exterior. Póngase en contacto directamente con el fabricante del láser para obtener ayuda.
3. Cuando se emita una luz débil, observe la luz roja con un papel blanco para determinar si la lente interna está dañada y, en ese caso, sustitúyala.
4. Compruebe el sistema y la página de monitorización, observe si la salida de cada señal es normal y mida si la tensión de entrada de la placa base del sistema principal es de 24 V. Si es normal, pulse el botón de soldadura y mida si la tensión de salida de MOD+,- y EN+,- es de 24 V, y si la tensión de salida de DA+,- está entre 1 y 10 V. Si la tensión de salida es incorrecta, comuníquese con el fabricante del sistema y sustituya la placa base.
5. El voltaje de salida del sistema es normal. Verifique la línea de control del láser, configure el modo y realice una prueba de salida de luz de control interna. Si no hay ningún problema, infórmelo al fabricante del láser.
En segundo lugar, el alimentador de alambre para soldadura láser no alimenta alambre.
1. El alimentador de alambre no está funcionando. Hay un problema con el propio alimentador de alambre.
2. Si el alimentador de alambre está funcionando, se puede determinar que no hay ningún problema con el alimentador de alambre. Continúe siguiendo los pasos a continuación.
3. Si el alimentador de alambre funciona por sí solo y hay un problema con la placa principal del alimentador de alambre, reemplácelo.
En tercer lugar, se produce mucho humo negro durante la soldadura láser manual.
Hay una película de aceite y una capa de óxido en la pieza soldada.
2. Se seleccionó el alambre de soldadura incorrecto.
3. La potencia es demasiado alta y la presión atmosférica es demasiado baja.
4. El enfoque es incorrecto
Cuatro. La soldadura láser portátil no es buena.
1. Compruebe la lente protectora para ver si hay manchas negras en la luz roja.
2. Observe si el movimiento del motor es normal.
3. Salida de luz débil: Compruebe si hay interferencias en la línea de señal y si el voltaje de transmisión de la señal es correcto.
4. Queme la lente protectora.
5. Aumentar adecuadamente la presión del gas, prolongar el retardo de corte del gas y el tiempo de conmutación gradual, y reducir adecuadamente la potencia.
V. El problema de la mala soldadura debido a la fusión del alambre de soldadura en la máquina de soldar.
1. Aumentar el ancho de escaneo
2. Aumentar la potencia de soldadura, el ciclo de trabajo y la frecuencia de pulso.
3. Reduzca la velocidad de alimentación del alambre.
4. Aumentar la velocidad de escaneo
5. Se confirma que el equipo tres en uno utiliza el modo de soldadura.
Cómo ajustar el desplazamiento de la luz roja de una máquina de soldadura láser súper potente
1. La configuración del software (ajuste izquierda y derecha) se puede ajustar con precisión configurando el desplazamiento del centro del láser en la interfaz, en el siguiente orden: {1. Configurar}-{2. Cambiar el valor de desplazamiento del centro del láser, moviendo los valores negativos hacia la derecha y los positivos hacia la izquierda. El valor máximo ajustable en la última versión es +3/-3}. Esta solución permite un ajuste preciso a izquierda y derecha. Si aún así no se puede ajustar mediante este método, se debe utilizar un ajuste mecánico.
2. Ajuste mecánico (ajuste hacia arriba, abajo, izquierda y derecha) Antes de realizar el ajuste mecánico, asegúrese de establecer el desplazamiento central en 0.
Oscilación anormal del motor del cabezal de soldadura
Si la lente está directamente quemada y tanto el anillo de sellado como la lente de enfoque están quemados simultáneamente, revise las fuentes de interferencia circundantes. Si no se encuentran fuentes de interferencia, podría tratarse de una falla en el cable del motor. Simplemente reemplace el cable del motor directamente.
Quemaduras por soldadura láser en lentes de protección
1. Aumente la presión del aire adecuadamente. Generalmente, el caudal no debe ser inferior a 15 y la presión no debe ser inferior a 4. Se recomienda utilizar un manómetro de oxígeno con una presión no inferior a 2 kilogramos.
2. Al soldar, procure que la pistola de soldar esté en un ángulo de 45° con respecto a la chapa metálica y no la suelde perpendicularmente.
3. Al configurar los parámetros, procure que el aumento y la disminución sean graduales. Por ejemplo, el retardo de apertura y cierre del gas debe ser de 200 a 500 ms, la potencia de apertura y cierre de la luz debe ser del 20 % y el tiempo asintótico de apertura y cierre de la luz debe ser de 200 a 300 ms. Como se muestra en la figura, no se deben configurar los valores 0 y 4. Al soldar aluminio y chapas galvanizadas, este material es más propenso a dañar las lentes que otros materiales, por lo que se debe utilizar la potencia mínima para la soldadura.
4. La calidad de las lentes protectoras también determina su durabilidad. Se recomienda utilizar lentes originales de fábrica.
5. A alta potencia, en comparación con baja potencia, la pérdida de la lente aumentará, lo cual es un rango incontrolable.
Cuando no se pueda solucionar ninguno de los métodos anteriores, se pueden reemplazar la lente de enfoque F200 y el tubo de gran angular extendido para reducir las salpicaduras.
La boquilla de la máquina de soldadura láser se quema.
Antes de procesar, se debe asegurar que: 1. La luz roja esté centrada (la luz polarizada hará que la luz entre por la boca); 2. El ancho de escaneo apropiado (generalmente dentro de 5, normalmente configurado en 3); 3. 1. Primero, emita luz desde una distancia al suelo y compruebe si la boquilla de cobre está caliente. Si no está caliente, indica que la lente está bien y no hay astigmatismo. Si está caliente, es necesario reemplazar una lente dañada. 2. En las circunstancias normales anteriores, si la soldadura se calienta, indica que el material conduce calor durante la soldadura. En el uso real, la boquilla de cobre de la esquina exterior es más propensa a dañarse que la de la esquina interior. Se puede utilizar una boquilla de cobre púrpura 3. La técnica de soldadura también afecta al calentamiento. Intente mantener el cabezal de soldadura en un ángulo de 45° con respecto al material. Soldadura 4. Los materiales altamente reflectantes, como las placas de aluminio, también pueden hacer que la punta de cobre se caliente, lo cual es incontrolable.
No hay señal de activación en el cabezal de soldadura láser.
Al mismo tiempo, compruebe si la señal del bloqueo de seguridad es normal. En algunos casos, si el conector de aviación está suelto, ninguna de las señales estará presente. El conector de aviación se encuentra a 80 cm detrás del cable de la pistola de soldar.
2. Cortocircuite directamente el pin 7/8 de la interfaz de señal uno. Si hay conducción, la placa base está bien y puede proceder al siguiente paso de la inspección.
3. Retire el botón y mida la conexión entre el botón y el terminal. En algunos casos, el cable está roto.
4. Si no hay problemas con lo anterior, generalmente se trata de un problema con el botón en sí, como un mal contacto, etc. El botón necesita ser reemplazado.
Alarma de señal del cabezal de soldadura
1. Relacionada con la temperatura: Generalmente se refiere a las alarmas de temperatura de la lente. Normalmente, primero compruebe si la lente está dañada y reemplácela. Si la lente está en buen estado, bloquee directamente esta alarma en la configuración. Establezca el umbral de alarma de temperatura de la lente correspondiente en 0 en la configuración y guárdelo.
2. Tipo de nivel: Generalmente se refiere a la lógica de alarma del nivel de alarma del enfriador/presión de aire/láser. El sistema comparará su método de cableado con el nivel configurado. Si son diferentes, se activará una alarma. Nota: La señal de alarma solo acepta señales pasivas normalmente abiertas y normalmente cerradas. No introduzca voltaje. Por lo general, las alarmas se producen debido a una configuración incorrecta del nivel de alarma. Simplemente cambie el nivel de alarma correspondiente. Si se produce una alarma cuando se conecta una señal de alarma y esta se activa repetidamente sin importar cómo se cambie, desconecte la señal de alarma y configúrela a un nivel bajo.
El gatillo de soldadura manual está fuera de control y sigue emitiendo luz.
Abra la página de monitorización del software, pulse el disparador y observe si la señal del disparador funciona correctamente.
2. Si el interruptor permanece encendido pero no funciona, mida cada una de las tres partes (la punta de la pistola, el cable de extensión y la caja de control) una por una para comprobar si hay un cortocircuito. A continuación, solicite al fabricante el diagrama de pines para determinar qué cable corresponde a cada señal. Solo así se podrá identificar el problema.
3. Primero, utilice el modo de encendido/apagado para medir la conductividad del conector de la punta de la pistola cuando no se presiona el gatillo. Si conduce, comuníquese con el proveedor para consultar si es posible inspeccionar el interruptor del gatillo y el circuito interno de la punta de la pistola en el sitio.
4. Cortocircuito en el cable de extensión: Compruebe si el cable está dañado o quemado. Si encuentra alguna anomalía, soluciónela de inmediato. Permita que el cliente lo use primero y reemplácelo después.
5. Cortocircuito en la caja de control: Generalmente se debe a una avería en los componentes internos. Póngase en contacto con el proveedor para su reemplazo.
Fecha de publicación: 2 de julio de 2025
