La "máquina prodigiosa" láser china lidera el mundo: suelda un vehículo completo en 43 segundos.

Tomemos como ejemplo el procesamiento de componentes conformados en caliente en la industria automotriz. Estas máquinas pueden cortar placas de acero de alta resistencia, como perforar agujeros y recortar piezas de acero de alta resistencia, como vigas anticolisión de puertas, componentes del chasis y piezas del motor, y reemplazan perfectamente el estampado con troquel.

Otra aplicación es el procesamiento de componentes en el sector aeroespacial. La tecnología de corte láser 3D de cinco ejes se utiliza para fabricar álabes de motores de aeronaves, alas, partes estructurales del fuselaje y componentes de naves espaciales. Corta con precisión superficies curvas complejas y estructuras de paredes delgadas, lo que no solo garantiza la precisión dimensional y la integridad superficial de las piezas, sino que también contribuye a reducir el peso de la aeronave, mejorar la eficiencia del combustible y optimizar el rendimiento de vuelo.

Además, esta tecnología se aplica ampliamente en la construcción naval, la maquinaria de construcción, los equipos médicos, la decoración arquitectónica, la electrónica y los electrodomésticos, lo que proporciona un sólido respaldo a la innovación tecnológica y la mejora de productos en estas industrias.

Mediante investigación y desarrollo propios, la empresa china Huazhong Numerical Control lanzó con éxito el “Sistema NC Inteligente Huazhong-9”, un sistema NC de alto rendimiento de fabricación nacional. Este sistema cuenta con cuatro funciones principales: percepción autónoma, aprendizaje autónomo, toma de decisiones autónoma y ejecución autónoma. Supera a los sistemas importados en eficiencia y estabilidad de procesamiento, alcanzando una eficiencia del 105 %.

Los generadores láser de fibra de alta potencia se consideran el "corazón" del corte láser, ya que producen haces láser de forma estable. Los generadores láser de fibra de alta potencia desarrollados de forma independiente en China, con potencias que van desde los 3 kW hasta los 20 kW, han roto por completo los monopolios extranjeros, y su coste es solo el 60 % del de los importados.

El cabezal de corte, conocido como la “cuchilla afilada”, es un componente clave que interactúa directamente con las piezas. Anteriormente, debido a su compleja estructura y a los altos requisitos de sellado, dependía por completo de importaciones de la empresa alemana Trumpf. Sin embargo, la máquina de corte láser inteligente 3D de cinco ejes de quinta generación de HG Tech, lanzada a nivel mundial, ha logrado un control totalmente independiente sobre sus componentes principales. Esto no solo supera el bloqueo tecnológico de los equipos de corte láser de alta gama, sino que también impulsa la sustitución de componentes nacionales.

Hoy, China se ha unido con éxito a Alemania, Italia y Japón como el cuarto país del mundo en dominar por completo la tecnología de procesamiento láser 3D de cinco ejes. Las empresas chinas también han entrado en la competencia del mercado internacional de equipos láser de alta gama. En cuanto al origen de los equipos: Europa, gracias a la sólida experiencia de las empresas alemanas e italianas, representa el 42% de la producción mundial, ocupando el primer lugar; seguida de China, que ha roto el monopolio y se ha consolidado como líder mundial en su sistema de fabricación industrial, con un 38%; Japón, conocido por sus industrias de alta tecnología, ocupa el tercer lugar con una participación de producción de aproximadamente el 15%.

A medida que el corte láser rompe el monopolio, la tecnología de soldadura láser de China también ha alcanzado el nivel avanzado internacional. Ha logrado resultados notables, especialmente en los campos de soldadura de placas de espesor medio,soldadura láser portátily soldadura láser ultrarrápida. Actualmente, China cuenta con la tecnología y la capacidad para fabricar componentes complejos de aleación de titanio de más de 12 metros cuadrados mediante láseres, que se han aplicado en la fabricación de prototipos y productos de múltiples proyectos nacionales de I+D aeroespacial.

Los láseres tienen una alta energía y producen efectos térmicos significativos al interactuar con materiales sólidos.Limpieza láserEn particular, tiene las ventajas de una alta eficiencia, una gran limpieza, una amplia cobertura y la capacidad de operar a distancia de forma segura y fiable.

Tras años de investigación, desarrollo y exploración, China ha dado un salto cualitativo en la tecnología de corte láser 3D de cinco ejes, pasando de estar "controlada por otros" a tener un "control independiente". Detrás de esto se encuentran no solo los avances tecnológicos de las empresas chinas de alta tecnología, sino también la fuerte demanda de su sistema industrial.

Por un lado, como mayor país manufacturero del mundo, la urgente necesidad de China de una transformación inteligente y de alta gama constituye la fuerza motriz del mercado más poderosa. Los estrictos requisitos para el procesamiento de piezas curvas complejas en el sector aeroespacial, la demanda de producción a gran escala de bandejas de baterías ligeras en la industria de vehículos eléctricos y la expectativa de mejoras en la eficiencia del corte de superficies curvas de formas especiales en la construcción naval han conformado conjuntamente los "escenarios de demanda rigurosa" para la iteración tecnológica.

Por otro lado, las empresas chinas de equipos láser, representadas por HG Tech y Han's Laser, han superado las barreras tecnológicas gracias a la perseverancia de "perfeccionar una técnica durante diez años". Esta interacción positiva, donde "el mercado plantea interrogantes y las empresas asumen los retos", ha permitido que la innovación tecnológica se arraigue verdaderamente en el sector industrial.

¡En el futuro, los principales equipos tecnológicos de China seguirán logrando nuevos avances!